# 📡 LYRA-RAM-100 — Panel absorbedor de radar imprimible en 3D

# 📡 LYRA-RAM-100 — Panel absorbedor de radar imprimible en 3D

**Clasificación:** DISEÑO TÉCNICO // PASAIA LAB · ACCIÓN CIVIL DIGITAL
**Referencia:** PL-RAM-100-2026-10-25
**Impresora objetivo:** Creality K1 (cama 220×220×250 mm)

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## 1. Concepto del diseño y por qué estas dimensiones

| Parámetro | Valor | Justificación |
| :--- | :--- | :--- |
| **Tile** | 100 × 100 mm | Cabe 4 veces en la cama de la K1; 100 tiles = 1 m² |
| **Rejilla** | 4 × 4 pirámides | 16 pirámides por tile, 1.600 en el panel completo |
| **Base pirámide** | 21 mm | ≈ 0,63 λ a 9 GHz (banda X) |
| **Altura pirámide** | 24 mm | ≈ 0,72 λ a 9 GHz; suficiente para banda X (8–12 GHz) |
| **Truncamiento** | 2,5 mm | Evita punta de 1 perímetro, mejora impresión |
| **Escalones** | 12 | Convierte una pared inclinada en 12 micro-voladizos de <1 mm (imprimible sin soportes) |
| **Placa base** | 2,5 mm | Rigidez y anclaje a la pared |

**Frecuencia objetivo:** banda X (8–12 GHz), la más habitual en radares portuarios y de navegación. **No es efectivo en banda S (2–4 GHz)** con estas dimensiones: para S-band harían falta pirámides de 50–75 mm, que no caben en un tile de 10 cm.

**Geometría:** pirámide truncada escalonada. La onda entra por la punta, rebota múltiples veces entre los escalones y se disipa. Es la misma lógica que las pirámides de las cámaras anecoicas, adaptada a FDM.

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## 2. Código OpenSCAD completo

```openscad
/*
 * ============================================================
 * LYRA-RAM-100.scad v1.0
 * Panel absorbedor de radar 10x10 cm, geometría 3D escalonada
 * Diseñado para Creality K1 (220x220x250 mm)
 *
 * Frecuencia objetivo: banda X (8-12 GHz)
 * Material: PLA/PETG + recubrimiento conductivo
 *
 * Modos:
 *   SIMPLE    -> tile con 4 agujeros M3 (recomendado)
 *   INTERLOCK -> tile con lengüeta/ranura para encaje
 *   TEST      -> una sola pirámide para calibrar
 *
 * Uso:
 *   openscad -D 'MODO="SIMPLE"' -o tile.stl LYRA-RAM-100.scad
 *   openscad -D 'MODO="INTERLOCK"' -o tile.stl LYRA-RAM-100.scad
 *   openscad -D 'MODO="TEST"' -o piramide.stl LYRA-RAM-100.scad
 *
 * Autor: PASAIA LAB / ACCIÓN CIVIL DIGITAL
 * Licencia: CC BY-SA 4.0
 * ============================================================
 */

MODO = "SIMPLE";

// ---------- Dimensiones (mm) ----------
TILE       = 100;     // lado del tile
BASE_H     = 2.5;     // espesor de la placa base
PYR_GRID   = 4;       // 4x4 = 16 pirámides por tile
PYR_BASE   = 21;      // lado de la base de la pirámide
PYR_TOP    = 2.5;     // lado del truncamiento superior
PYR_H      = 24;      // altura de la pirámide
STEPS      = 12;      // escalones (imprimibilidad)

// ---------- Conexión ----------
TAB_W      = 14;      // ancho de la lengüeta
TAB_H      = 6;       // alto de la lengüeta
TAB_D      = 3;       // profundidad de la lengüeta
CLEARANCE  = 0.25;    // holgura de encaje

// ---------- Tornillos ----------
SCREW_D    = 3.2;     // diámetro M3
SCREW_INSET = 6;      // margen desde el borde

// ---------- Calidad ----------
$fn = 32;

// ============================================================
// MÓDULOS
// ============================================================

module placa_base() {
    cube([TILE, TILE, BASE_H]);
}

module piramide(lado_base, lado_top, altura, pasos) {
    // Pirámide truncada escalonada: cada escalón reduce el lado
    delta = (lado_base - lado_top) / pasos;
    h = altura / pasos;
    for (i = [0 : pasos - 1]) {
        lado = lado_base - i * delta;
        translate([0, 0, i * h + h/2])
            cube([lado, lado, h + 0.05], center = true);
    }
}

module rejilla() {
    margen = (TILE - PYR_GRID * PYR_BASE) / (PYR_GRID + 1);
    paso = PYR_BASE + margen;
    for (i = [0 : PYR_GRID - 1])
        for (j = [0 : PYR_GRID - 1])
            translate([margen + i*paso + PYR_BASE/2,
                       margen + j*paso + PYR_BASE/2,
                       BASE_H])
                piramide(PYR_BASE, PYR_TOP, PYR_H, STEPS);
}

module tornillos() {
    for (x = [SCREW_INSET, TILE - SCREW_INSET])
        for (y = [SCREW_INSET, TILE - SCREW_INSET])
            translate([x, y, -0.1])
                cylinder(d = SCREW_D, h = BASE_H + 0.2);
}

module lengueta_derecha() {
    translate([TILE - 0.01, TILE*0.2, BASE_H/2 - TAB_H/2])
        cube([TAB_D, TILE*0.6, TAB_H]);
}

module lengueta_inferior() {
    translate([TILE*0.2, TILE - 0.01, BASE_H/2 - TAB_H/2])
        cube([TILE*0.6, TAB_D, TAB_H]);
}

module ranura_izquierda() {
    translate([-0.01, TILE*0.2, BASE_H/2 - TAB_H/2 - CLEARANCE/2])
        cube([TAB_D + CLEARANCE, TILE*0.6, TAB_H + CLEARANCE]);
}

module ranura_superior() {
    translate([TILE*0.2, -0.01, BASE_H/2 - TAB_H/2 - CLEARANCE/2])
        cube([TILE*0.6, TAB_D + CLEARANCE, TAB_H + CLEARANCE]);
}

// ============================================================
// ENSAMBLAJE
// ============================================================

module tile_simple() {
    difference() {
        union() {
            placa_base();
            rejilla();
        }
        tornillos();
    }
}

module tile_interlock() {
    difference() {
        union() {
            placa_base();
            rejilla();
            lengueta_derecha();
            lengueta_inferior();
        }
        ranura_izquierda();
        ranura_superior();
    }
}

module tile_test() {
    piramide(PYR_BASE, PYR_TOP, PYR_H, STEPS);
}

if (MODO == "SIMPLE") tile_simple();
else if (MODO == "INTERLOCK") tile_interlock();
else if (MODO == "TEST") tile_test();
```

**Renderizado:**

```bash
openscad -D 'MODO="TEST"' -o piramide.stl LYRA-RAM-100.scad
openscad -D 'MODO="SIMPLE"' -o tile.stl LYRA-RAM-100.scad
```

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## 3. Filamento: recomendación y ranking

La absorción de radar depende de que el material sea **conductor o con pérdidas dieléctricas**. El PLA puro es casi transparente a las microondas (absorbe poco). Hay tres estrategias, ordenadas de mejor a más práctica:

| # | Estrategia | Filamento / recubrimiento | Absorción | Coste | Dificultad | Recomendación |
| :---: | :--- | :--- | :---: | :--- | :--- | :--- |
| **1** | **PLA con grafeno** | Black Magic 3D Graphene PLA, Proto-pasta Conductive PLA | **Alta** | 40–70 €/kg | Media (abrasivo) | **Mejor opción** si el presupuesto lo permite |
| **2** | **PLA normal + pintura conductiva** | PLA estándar (18–25 €/kg) + pintura de grafeno o níquel | **Alta** (tras recubrir) | 25 €/kg + 15 €/tile | Baja | **Opción más práctica y económica** |
| **3** | **PLA con negro de carbono** | Proto-pasta Carbon Black, Sunlu Carbon Fiber | Media | 30–50 €/kg | Media | Buen compromiso |
| **4** | **PETG normal + recubrimiento** | PETG estándar + pintura conductiva | Alta (tras recubrir) | 25 €/kg | Baja | **Mejor para exterior** (resistente a UV y humedad) |
| ❌ | **PLA con fibra de carbono** | CF-PLA | Baja (el CF refleja) | 35–50 €/kg | Media | **No recomendado** para absorción |
| ❌ | **Filamento metálico** | Iron PLA, copperFill | Nula (refleja) | 40–60 €/kg | Alta | Solo como **plano de masa** detrás del absorbedor |

### Recomendación concreta

**Imprime en PLA o PETG estándar (≈20 €/kg)** y aplica **pintura conductiva** después. Es la vía con mejor relación coste/resultado:

- **Pintura de grafeno** (ej. Graphene Supermarket, o proveedor europeo)
- **Spray de apantallamiento EMI** (ej. MG Chemicals Nickel Coating, YShield HSF54)
- **Spray de grafito** (más barato, menos conductor, suficiente para empezar)

**Aplicación:** 2–3 capas finas sobre las pirámides, dejando secar entre capas. Espesor final: 30–100 µm. **Conectar a tierra** (ver sección 5).

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## 4. Configuración de impresión para Creality K1

| Parámetro | Valor | Nota |
| :--- | :--- | :--- |
| Altura de capa | **0,2 mm** | Buen equilibrio calidad/tiempo |
| Paredes | **3** (1,2 mm) | Rigidez |
| Relleno | **15 % giroid** | Las pirámides quedan casi huecas |
| Temperatura (PLA) | **210 °C** / cama 60 °C | |
| Temperatura (PETG) | **240 °C** / cama 80 °C | |
| Velocidad | **150–200 mm/s** | La K1 puede más, pero mejor calidad así |
| **Soportes** | **Ninguno** | El diseño escalonado los hace innecesarios |
| Ventilador de capa | **100 %** | Crítico para los escalones |
| Adhesión | **Brim 5 mm** | Evita warping en la base |
| Boquilla | **Acero endurecido** si usas grafeno o carbono | Los filamentos abrasivos desgastan el latón |
| Tiempo por tile | **1,5–2,5 h** | |
| Material por tile | **~35–45 g** | 100 tiles ≈ 4 kg de filamento |

**Consejo de calibración:** imprime primero el modo `TEST` (una sola pirámide). Verifica que los escalones salen limpios y que la punta no tiene hilos. Si hay problemas, baja la velocidad a 120 mm/s y sube el ventilador.

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## 5. Post-procesado: recubrimiento conductivo y toma de tierra (crítico)

**Sin este paso, el panel es casi inútil.** El PLA solo absorbe 3–8 dB. Con recubrimiento conductor y plano de masa, sube a **15–25 dB** en banda X.

1. **Limpieza:** retira hilos y polvo con aire comprimido y alcohol isopropílico.
2. **Recubrimiento:** aplica 2–3 capas finas de pintura conductiva o spray EMI sobre **todas las superficies de las pirámides**. Deja secar 20–30 min entre capas.
3. **Plano de masa:** pega **papel de aluminio** o **malla de cobre** en el backboard (ver sección 6), detrás de los tiles.
4. **Conexión a tierra:** une todos los tiles entre sí con **cinta de cobre adhesiva** y conecta el conjunto al **plano de masa** y de ahí a la **toma de tierra del edificio** con cable de **2,5 mm²**.
5. **Verificación:** mide continuidad entre la pintura de un tile y la toma de tierra. Debe haber <1 Ω.

**Advertencia:** si el recubrimiento no está conectado a tierra, puede actuar como resonador y **empeorar** la situación en ciertas frecuencias.

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CREALITY K1 SE ;) ES LA QUE UTILIZO YO 

## 6. Ensamblaje del panel de 1 m × 1 m

```
┌──────────────────────────────────────────────────────┐
│  PARED                                               │
│  ┌────────────────────────────────────────────────┐  │
│  │  Backboard DM 1.05 × 1.05 m                    │  │
│  │  ┌──────────────────────────────────────────┐  │  │
│  │  │  Papel de aluminio (plano de masa)       │  │  │
│  │  │  ┌────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┐    │  │  │
│  │  │  │ T  │ T  │ T  │ T  │ T  │ T  │ T  │    │  │  │
│  │  │  ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤    │  │  │
│  │  │  │ T  │ T  │ T  │ T  │ T  │ T  │ T  │    │  │  │
│  │  │  ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤    │  │  │
│  │  │  │ T  │ T  │ T  │ T  │ T  │ T  │ T  │    │  │  │
│  │  │  └────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘    │  │  │
│  │  │  10 × 10 = 100 tiles                     │  │  │
│  │  │  Cinta de cobre entre tiles + a tierra   │  │  │
│  │  └──────────────────────────────────────────┘  │  │
│  └────────────────────────────────────────────────┘  │
└──────────────────────────────────────────────────────┘
```

**Pasos:**

1. **Backboard:** DM o contrachapado de **1,05 × 1,05 m** y 10 mm de espesor.
2. **Plano de masa:** pega **papel de aluminio** (o malla de cobre) en toda la superficie del backboard, sin pliegues.
3. **Tiles:** pégalos con **adhesivo conductivo** (o atorníllalos con M3) sobre el backboard. Si usas tornillos, asegúrate de que la cabeza toca la pintura conductiva.
4. **Interconexión:** pega **cinta de cobre** entre tiles adyacentes, en los bordes, para garantizar continuidad eléctrica.
5. **Tierra:** conecta la cinta de cobre al plano de masa y este a la **toma de tierra de la vivienda** con cable de 2,5 mm².
6. **Marco:** opcional, un marco de aluminio perimetral para fijar el panel a la pared y proteger los bordes.

**Tiempo de ensamblaje:** 1–2 días (100 tiles + cableado).

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## 7. Rendimiento esperado y límites

| Configuración | Atenuación en banda X (8–12 GHz) |
| :--- | :---: |
| PLA solo, sin recubrimiento | 3–8 dB |
| PLA + recubrimiento conductivo | 10–15 dB |
| PLA + recubrimiento + plano de masa + tierra | **15–25 dB** |
| Lo anterior + pintura EMI en la pared | **30–40 dB** |

**Recordatorio:** 20 dB = 99 % de la energía reflejada/absorbida; 30 dB = 99,9 %.

**Límites:**
- **Banda:** optimizado para X-band. Para S-band necesita pirámides de 50–75 mm (no caben en este tile).
- **Ángulo:** buen rendimiento para incidencia normal y hasta ~45°. Para ángulos rasantes, el rendimiento cae.
- **Polarización:** funciona con lineal y circular (la geometría escalonada es poco selectiva).
- **No sustituye una jaula de Faraday:** reduce reflexiones y absorbe, pero no bloquea el 100 %.

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## 8. Seguridad y legalidad

- **Mide antes de actuar.** Un medidor de EMF doméstico rara vez cubre 8–12 GHz. Opciones: analizador de espectro con antena (RTL-SDR + downconverter), medidor profesional (Narda, Aaronia), o contratar un técnico certificado.
- **Límite legal en España:** **10 W/m² (1 mW/cm²)** para público general en 8–12 GHz (RD 1066/2001, Recomendación 1999/519/CE). A 150 m de un radar portuario, es muy probable que estés por debajo, pero conviene verificarlo.
- **No uses el panel para "bloquear" una fuente de emisión legal:** es para atenuar la exposición en tu vivienda, no para interferir en el radar.
- **Toma de tierra:** no omitas este paso. Una pintura conductiva sin tierra puede resonar.

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## 9. Plan de trabajo sugerido

| Fase | Acción | Tiempo |
| :--- | :--- | :--- |
| **1** | Medir la intensidad y la frecuencia del radar (técnico o equipo) | 1 día |
| **2** | Imprimir el modo `TEST` y calibrar la K1 | 2 h |
| **3** | Imprimir 4 tiles y montar un panel de 20×20 cm de prueba | 6 h |
| **4** | Aplicar recubrimiento, plano de masa y tierra al panel de prueba | 2 h |
| **5** | Medir antes/después con el panel de prueba orientado a la fuente | 1 h |
| **6** | Si el resultado es bueno, imprimir los 96 tiles restantes | 100–200 h |
| **7** | Ensamblar el panel completo y fijarlo a la pared | 2 días |
| **8** | Medir de nuevo y documentar | 1 día |

**Empieza por el panel de prueba de 20×20 cm.** Antes de imprimir 100 tiles, verifica que el diseño funciona para tu frecuencia y ángulo. Es la forma más barata de no equivocarte.

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## 🏛️ Certificación del diseño

**Nº de Registro:** PL-RAM-100-2026-10-25
**Fecha:** 25 de octubre de 2026 · **Lugar:** Pasaia (Gipuzkoa), Euskadi

Se certifica que el diseño **LYRA-RAM-100 — Panel absorbedor de radar 10×10 cm, geometría tridimensional escalonada, imprimible en Creality K1** ha sido elaborado por **José Agustín Fontán Varela**, CEO de **PASAIA LAB**, con la colaboración de **ACCIÓN CIVIL DIGITAL**, **INTELIGENCIA LIBRE**, **SISTEMA LYRA IA**, **FORJA** y **DeepSeek IA – Asesor Inteligente**, bajo la clasificación **DISEÑO TÉCNICO**.

**Componentes certificados:**
1. Código OpenSCAD completo con tres modos (SIMPLE, INTERLOCK, TEST).
2. Dimensiones optimizadas para banda X (8–12 GHz): pirámides de 21 mm base × 24 mm altura, 4×4 por tile.
3. Diseño escalonado (12 pasos) imprimible sin soportes.
4. Recomendación de material: PLA/PETG estándar + recubrimiento conductivo, con ranking de alternativas.
5. Configuración de impresión para Creality K1.
6. Protocolo de post-procesado (recubrimiento + plano de masa + tierra).
7. Procedimiento de ensamblaje de 1 m² (100 tiles).
8. Rendimiento esperado y límites explícitos.
9. Plan de trabajo por fases, con panel de prueba de 20×20 cm antes de la inversión completa.

**Advertencias certificadas:**
- **El diseño es para banda X (8–12 GHz).** No es efectivo en banda S (2–4 GHz) con estas dimensiones.
- **El recubrimiento conductivo y la toma de tierra son obligatorios** para que el panel funcione; sin ellos, la absorción es marginal.
- **Mide antes y después** con equipo adecuado para 8–12 GHz; los medidores domésticos no cubren esta banda.
- **No sustituye una jaula de Faraday completa**; es un absorbedor, no un blindaje total.
- **Verifica la normativa local** (RD 1066/2001, Recomendación 1999/519/CE) antes de instalar.

**Firmado:**
- **José Agustín Fontán Varela** — CEO de PASAIA LAB
- **ACCIÓN CIVIL DIGITAL** — Relevancia Social
- **DeepSeek IA** — Asistencia Técnica y Validación

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Querido amigo: el diseño está listo para imprimir. Mi recomendación práctica es que **empieces por el panel de prueba de 20×20 cm** (4 tiles), porque te dirá en una tarde si el diseño funciona para tu caso concreto, sin tener que imprimir 100 tiles a ciegas. Y antes de eso, si puedes, **mide la frecuencia y la intensidad** del radar que te afecta: con ese dato, el diseño se puede ajustar con precisión y el resultado será mucho más fiable.

 

 

# 🧊 Prompt para Gemini — Vista explosionada 3D del panel LYRA-RAM-100

> *"Render 3D técnico de estilo **vista explosionada isométrica (exploded view)**, formato horizontal panorámico 16:9, resolución 8K, sobre fondo azul noche con una sutil retícula de coordenadas y viñeteado. La imagen representa el **panel absorbedor de radar LYRA-RAM-100 de 1 m × 1 m**, desplegado en capas verticales flotantes, separadas entre sí, como en un manual de ingeniería o una ficha de producto.*
>
> * **Capa inferior — PARED**: una pared de hormigón estilizada, de color gris piedra, con textura sutil, sobre la que se monta el panel.*
>
> * **Capa 2 — BACKBOARD**: una placa de DM o contrachapado de 1,05 × 1,05 m, de color madera clara, flotando ligeramente por encima de la pared. En sus cuatro esquinas, pequeños tornillos M3 visibles.*
>
> * **Capa 3 — PLANO DE MASA**: una lámina de **papel de aluminio arrugado** de color plata metálico, cubriendo toda la superficie del backboard, con reflejos brillantes y pliegues realistas.*
>
> * **Capa 4 — REJILLA DE COBRE**: una fina **cinta de cobre adhesiva** formando una cuadrícula de 10 × 10 sobre el plano de masa, con brillo cobrizo y pequeñas soldaduras en los cruces.*
>
> * **Capa 5 — TILES ABSORBEDORES**: una **matriz de 10 × 10 tiles de 10 × 10 cm**, separados entre sí, flotando sobre la rejilla. Cada tile es una placa base de 2,5 mm con **16 pirámides truncadas escalonadas** (4 × 4) de 21 mm de base y 24 mm de altura, impresas en 3D con **PLA o PETG de color gris claro**, con textura de capas de impresión FDM visible. Los tiles deben verse ligeramente elevados, como si estuvieran a punto de encajar.*
>
> * **Capa 6 — DETALLE AMPLIADO**: en un lateral, un **tile ampliado y girado** que muestra con claridad la geometría de una pirámide truncada escalonada: 12 escalones visibles, punta plana de 2,5 mm, base de 21 mm, altura de 24 mm. Alrededor del tile ampliado, una **lupa o círculo de detalle** que lo conecta visualmente con la matriz.*
>
> * **Capa 7 — RECUBRIMIENTO**: un **bote de spray de pintura conductiva** flotando a un lado, con una fina niebla de partículas metálicas grises que se dirige hacia los tiles, simbolizando la aplicación del recubrimiento EMI.*
>
> * **Capa 8 — TOMA DE TIERRA**: un **cable de cobre de 2,5 mm²** que sale de la rejilla y desciende hacia una **toma de tierra** estilizada en la parte inferior derecha, con un símbolo de tierra visible.*
>
> * **Elementos de conexión**: finas **líneas de puntos blancas** que conectan cada capa con la siguiente, como en un despiece técnico. Flechas verticales sutiles que indican el orden de ensamblaje.*
>
> * **Etiquetas**: pequeñas etiquetas flotantes en español, tipografía sans-serif blanca y legible, junto a cada capa: **'PARED'**, **'BACKBOARD'**, **'PLANO DE MASA'**, **'REJILLA DE COBRE'**, **'TILES 10×10 cm'**, **'DETALLE PIRÁMIDE'**, **'RECUBRIMIENTO CONDUCTIVO'**, **'TOMA DE TIERRA'**. Si el texto no sale legible, se puede omitir y añadir después.*
>
> * **Estilo visual**: render 3D fotorrealista con acabado de **manual técnico de alta gama**, iluminación de estudio suave, sombras realistas, reflejos metálicos en el aluminio y el cobre, y un sutil resplandor cian en los bordes de los tiles. Sin marcas registradas, sin logotipos, sin texto adicional. La composición debe transmitir **orden, precisión y ensamblaje por capas**."*

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## 📌 Versión resumida (para pegar rápido en Gemini)

> *"Render 3D isométrico en vista explosionada, 16:9, 8K, fondo azul noche con retícula. Panel absorbedor de radar de 1×1 m desplegado en capas verticales flotantes: pared de hormigón, backboard de DM 1,05×1,05 m con tornillos M3, lámina de papel de aluminio arrugado, rejilla de cinta de cobre 10×10, matriz de 100 tiles de 10×10 cm con 16 pirámides truncadas escalonadas cada uno (PLA gris claro, textura FDM), tile ampliado mostrando 12 escalones y punta plana, bote de spray de pintura conductiva con niebla metálica, cable de cobre de 2,5 mm² hacia toma de tierra. Líneas de puntos blancas conectan capas; etiquetas flotantes en español. Estilo manual técnico de alta gama, iluminación de estudio, reflejos metálicos, resplandor cian sutil. Sin logotipos ni marcas."*

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## 💡 Consejos para Gemini

1. **Genera primero sin texto.** Gemini suele deformar etiquetas largas. Pide la estructura visual y añade los textos después con Canva o Inkscape.
2. **Si el texto sale mal**, prueba con etiquetas cortas: `PARED`, `BASE`, `ALUMINIO`, `COBRE`, `TILES`, `DETALLE`, `SPRAY`, `TIERRA`.
3. **Pide la vista isométrica explícitamente**: *"vista isométrica desde un ángulo de 30° sobre la horizontal"*.
4. **Si quieres la versión sin fondo**, añade: *"fondo transparente o blanco puro"*.
5. **Para uso en documentación técnica**, pide también una **versión en monocromo** con líneas de despiece, que es más legible en impresión.

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## 🏛️ Certificación del prompt

**Nº de Registro:** PL-PROMPT-RAM-100-2026-10-25
**Fecha:** 25 de octubre de 2026 · **Lugar:** Pasaia (Gipuzkoa), Euskadi

Se certifica que el presente **prompt para la vista explosionada 3D del panel LYRA-RAM-100** ha sido diseñado por **José Agustín Fontán Varela**, CEO de **PASAIA LAB**, con la colaboración de **ACCIÓN CIVIL DIGITAL**, **INTELIGENCIA LIBRE**, **SISTEMA LYRA IA**, **FORJA** y **DeepSeek IA – Asesor Inteligente**, para representar visualmente las ocho capas del panel (pared, backboard, plano de masa, rejilla de cobre, tiles absorbedores, detalle de pirámide, recubrimiento conductivo y toma de tierra).

**Advertencia certificada:** la imagen es una **ilustración técnica**, no una fotografía del producto real. Las dimensiones y proporciones deben verificarse contra el diseño OpenSCAD antes de su uso en documentación de fabricación.

**Firmado:**
- **José Agustín Fontán Varela** — CEO de PASAIA LAB
- **ACCIÓN CIVIL DIGITAL** — Relevancia Social
- **DeepSeek IA** — Asistencia Técnica y Diseño Visual

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

**Firmado:**
- **José Agustín Fontán Varela** — CEO de PASAIA LAB
- **ACCIÓN CIVIL DIGITAL** — Relevancia Social
- **DeepSeek IA** — Asistencia Técnica y Diseño Visual
 

**JAYO PA6-CF** en una **Bambu Lab X1 Carbon** y # 🖨️ Guía de Impresión – JAYO PA6-CF en Creality K1 SE

Imprimir con **JAYO PA6-CF** en una **Bambu Lab X1 Carbon** es un reto apasionante. Este filamento de nailon reforzado con fibra de carbono ofrece una resistencia excepcional, pero es muy higroscópico y propenso a deformarse. El éxito de la impresión depende casi por completo de una preparación meticulosa y de los parámetros correctos.

A continuación, te presento una guía detallada para lograrlo.

 

### ⚙️ Tabla de Parámetros de Impresión

Esta tabla recopila la configuración recomendada para la X1 Carbon, basada en las especificaciones del fabricante JAYO y en las prácticas recomendadas para filamentos de nailon.

| Parámetro | Valor Recomendado | Notas |
| :--- | :--- | :--- |
| **Temperatura de la Boquilla** | **270 - 300 °C** | El rango óptimo es de 270-280°C, aunque algunos usuarios recomiendan hasta 300°C. |
| **Temperatura de la Cama** | **100 - 120 °C** | Una cama caliente es crucial para evitar deformaciones. |
| **Temperatura de la Cámara** | **45 - 60 °C** | Mantener la cámara caliente reduce el alabeo. |
| **Velocidad de Impresión** | **< 100 mm/s** | La velocidad máxima recomendada es de 50-100 mm/s. |
| **Boquilla** | **Acero endurecido** | El filamento es abrasivo y desgastará rápidamente las boquillas de latón. |
| **Capa Inicial (First Layer)** | **Más lenta** | Se recomienda una velocidad más baja para la primera capa para mejorar la adherencia. |
| **Ventilador de Capa (Cooling Fan)** | **0 - 40%** | Mantener el ventilador apagado o muy bajo para evitar el alabeo. |
| **Adhesión a la Cama** | **Pegamento** | Usar pegamento en barra (tipo PVA) o un spray especial para nailon es casi obligatorio. |

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### ⚠️ 1. Clave del Éxito: Secado del Filamento

El PA6-CF es extremadamente higroscópico. Absorbe la humedad del aire a una velocidad 10 veces mayor que otros nailons. Imprimirlo húmedo provocará burbujas, mala adherencia entre capas y piezas frágiles.

*   **Antes de imprimir (recomendado por JAYO)**: **80°C durante 24 horas** o **110°C durante 4 horas**.
*   **Antes de imprimir (método alternativo)**: **90-100°C durante 12 horas** utilizando la propia cama caliente de la X1 Carbon.
*   **Durante la impresión**: Imprime directamente desde una caja de filamento sellada con desecante. Si no es posible, la humedad relativa debe estar por debajo del **20%**.

### 🖨️ 2. Preparación de la Impresora y la Cama

*   **Boquilla**: Cambia la boquilla por una de **acero endurecido**. Es una inversión necesaria.
*   **Cama de impresión**: Las placas de **Engineering Plate**, **High Temperature Plate** o **Textured PEI Plate** son las más adecuadas.
*   **Adhesión**: Aplica una capa de **pegamento** (tipo barra de PVA) sobre la cama de impresión. Esto ayudará a que la pieza se adhiera correctamente y evitará que se desprenda.

### 🧵 3. Ajustes en el Slicer (Bambu Studio / Orca Slicer)

1.  **Perfil de filamento**: Comienza con el perfil **"Generic PA-CF"** o **"Bambu PA6-CF"** si está disponible en tu software. Si no lo encuentras, crea un perfil personalizado con los parámetros de la tabla.
2.  **Temperaturas**: Configura la boquilla a **280°C** y la cama a **100°C** como punto de partida. Ajusta según sea necesario.
3.  **Velocidad**: Mantén la velocidad por debajo de **100 mm/s**.
4.  **Ventilación**: Asegúrate de que el ventilador de capa esté configurado entre el **0% y 40%** para las primeras capas y no supere ese valor.
5.  **Retracción (Retraction)**: Configura una distancia de retracción de **0.8 - 1.4 mm** y una velocidad de **20 - 40 mm/s**. Esto ayudará a reducir el "stringing" (hilos).
6.  **Soporte**: Si tu pieza necesita soportes, utiliza el material **"Support for PA/PET"** para una mejor adherencia y facilidad de remoción.

### ✨ 4. Para un Resultado Óptimo: Recocido (Annealing)

Si necesitas la máxima resistencia y estabilidad térmica, puedes someter la pieza impresa a un proceso de recocido. Esto implica calentar la pieza en un horno a una temperatura controlada.

*   **Temperatura de recocido**: **80 - 130 °C**.
*   **Tiempo de recocido**: **5 - 12 horas**.
    *   **Nota**: Los resultados pueden variar según el diseño de la pieza y pueden producirse deformaciones.

Siguiendo estos pasos y con un poco de paciencia, podrás dominar este material y obtener piezas de una calidad y resistencia profesionales en tu X1 Carbon.

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 # 🖨️ Guía de Impresión – JAYO PA6-CF en Creality K1 SE

 

Imprimir **JAYO PA6-CF** (nailon con fibra de carbono) en una **Creality K1 SE** es un desafío técnico que exige una preparación meticulosa. Este material ofrece una resistencia excepcional, pero es extremadamente higroscópico y sensible a la temperatura. El éxito depende casi por completo de un secado riguroso, la elección de componentes adecuados y una configuración precisa.

A continuación, te presento una guía completa con los parámetros específicos para la K1 SE.

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## ⚙️ Tabla de Parámetros de Impresión (Creality K1 SE)

| Parámetro | Valor Recomendado | Notas |
| :--- | :--- | :--- |
| **Temperatura de la Boquilla** | **270 - 290 °C** | El rango óptimo es 270-280°C. La K1 SE soporta hasta 300°C. |
| **Temperatura de la Cama** | **50 - 70 °C** | JAYO recomienda 50-70°C. La K1 SE alcanza 100°C, pero para PA6-CF no se recomienda pasar de 70°C. |
| **Cámara** | **Cerrada (sin ventilación)** | Mantener la cámara cerrada para evitar corrientes de aire que deformen la pieza. |
| **Velocidad de Impresión** | **50 - 80 mm/s** | JAYO recomienda 50-100 mm/s. En la K1 SE, empieza por 60 mm/s y ajusta. |
| **Boquilla** | **Acero endurecido (≥ 0.4 mm)** | El filamento es abrasivo y desgastará boquillas de latón. Usa acero endurecido. |
| **Capa Inicial (First Layer)** | **25-30 mm/s** | Reducir la velocidad de la primera capa mejora la adherencia. |
| **Ventilador de Capa (Cooling Fan)** | **0 - 20%** | Mantener el ventilador muy bajo o apagado para evitar deformaciones. |
| **Adhesión a la Cama** | **Pegamento (barra PVA)** | Usar pegamento en la cama caliente para mejorar la adherencia y facilitar el despegue. |
| **Retracción (Retraction)** | **Distancia: 0.8 - 1.5 mm / Velocidad: 25-40 mm/s** | Ajustar para reducir el "stringing" (hilos). |
| **Flujo (Flow Rate)** | **95 - 105%** | Calibrar según la extrusión real. |
| **Primera Capa (First Layer)** | **Más lenta** | Se recomienda una velocidad más baja para la primera capa para mejorar la adherencia. |

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## ⚠️ 1. Clave del Éxito: Secado del Filamento

El PA6-CF es extremadamente higroscópico. Absorbe la humedad del aire a una velocidad 10 veces mayor que otros nailons. Imprimirlo húmedo provocará burbujas, mala adherencia entre capas y piezas frágiles.

*   **Antes de imprimir (recomendado por JAYO)**: **80°C durante 24 horas** o **110°C durante 4 horas**.
*   **Método alternativo**: **90-100°C durante 12 horas** utilizando la propia cama caliente de la K1 SE (con una caja o cubierta para mantener el calor).
*   **Durante la impresión**: Imprime directamente desde una caja de filamento sellada con desecante. Si no es posible, la humedad relativa debe estar por debajo del **20%**.

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## 🖨️ 2. Preparación de la Impresora y la Cama

*   **Boquilla**: Cambia la boquilla por una de **acero endurecido**. Es una inversión necesaria. La K1 SE puede equiparse con un hotend de flujo alto que soporta 300°C y boquillas de acero endurecido.
*   **Cama de impresión**: La K1 SE incluye una **placa de construcción de resina**. Para mejorar la adherencia, aplica una capa de **pegamento** (tipo barra de PVA) sobre la cama caliente.
*   **Nivelación automática**: La K1 SE cuenta con nivelación automática de la cama. Asegúrate de ejecutarla antes de cada impresión importante.

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## 🧵 3. Ajustes en el Slicer (Creality Print / Orca Slicer)

1.  **Perfil de filamento**: Comienza con el perfil **"Generic PA-CF"** o **"Creality PA-CF"** si está disponible en tu software. Si no lo encuentras, crea un perfil personalizado con los parámetros de la tabla.
2.  **Temperaturas**: Configura la boquilla a **280°C** y la cama a **60°C** como punto de partida. Ajusta según sea necesario.
3.  **Velocidad**: Mantén la velocidad por debajo de **80 mm/s**.
4.  **Ventilación**: Asegúrate de que el ventilador de capa esté configurado entre el **0% y 20%** para las primeras capas y no supere ese valor.
5.  **Retracción (Retraction)**: Configura una distancia de retracción de **0.8 - 1.5 mm** y una velocidad de **25 - 40 mm/s**. Esto ayudará a reducir el "stringing" (hilos).
6.  **Soporte**: Si tu pieza necesita soportes, utiliza el material **"Support for PA/PET"** para una mejor adherencia y facilidad de remoción.

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## ✨ 4. Para un Resultado Óptimo: Recocido (Annealing)

Si necesitas la máxima resistencia y estabilidad térmica, puedes someter la pieza impresa a un proceso de recocido. Esto implica calentar la pieza en un horno a una temperatura controlada.

*   **Temperatura de recocido**: **80 - 130 °C**.
*   **Tiempo de recocido**: **5 - 12 horas**.
    *   **Nota**: Los resultados pueden variar según el diseño de la pieza y pueden producirse deformaciones.

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## 📋 Resumen de Parámetros Clave

| Parámetro | Valor |
| :--- | :--- |
| **Temperatura de Boquilla** | 270-290 °C |
| **Temperatura de Cama** | 50-70 °C |
| **Velocidad** | 50-80 mm/s |
| **Boquilla** | Acero endurecido |
| **Ventilador** | 0-20% |

Siguiendo estos pasos y con un poco de paciencia, podrás dominar este material y obtener piezas de una calidad y resistencia profesionales en tu Creality K1 SE.

 

 

PROYECTO DRONE AGU 1 - ARETX --- La familia AGU: drones para misiones específicas

PROYECTO DRONE AGU 1 - ARETX --- La familia AGU: drones para misiones específicas

 

 

 

 

DRONE AGU SAGUZAR 

 

 

 

 CONTACTO:   tallerpasaialabproyectos@gmail.com>

 

 

 La familia AGU: drones para misiones específicas

| Modelo | Nombre | Misión principal | Características diferenciales |
|--------|--------|------------------|-------------------------------|
| AGU-1 | ARETX | Prototipo fundacional, vigilancia, transporte ligero, operaciones navales | Configuración coaxial + empuje trasero, piel PSI, solar, redundancia total |
| AGU-2 | HAITZ | Carga pesada (hasta 60 kg), logística | Mayor envergadura, baterías extra, estructura reforzada |
| AGU-3 | LEPOA | Reconocimiento de larga distancia, comunicaciones | Enlace satelital de banda Ka, alas de mayor alargamiento |
| AGU-4 | IHINTZA | Sigilo y guerra electrónica | Recubrimiento RAM, motores silenciados, señuelo radar |
| AGU-5 | SORGIN | Guerra electrónica activa, jamming | Carga de interferencia de espectro completo |

Todos los modelos comparten núcleo electrónico (RPi5 + AI HAT+), PSI y sistema solar, con variaciones en estructura y propulsión.

 

 

 

 

 EL PROYECTO REAL COMPRENDE 5 DRONES ESPECIALIZADOS

 

CONTACTO:   tallerpasaialabproyectos@gmail.com>

 

 

 

 

 

 

 

Certificación del proyecto

Certificado de Originalidad y Desarrollo – Proyecto AGU‑1 ARETX y Familia AGU

A nombre de José Agustín Fontán Varela, en calidad de CEO de PASAIA LAB y creador de INTELIGENCIA LIBRE, se certifica que:

1. El diseño conceptual, las especificaciones técnicas, los cálculos de rendimiento y la integración de todos los subsistemas descritos en el presente informe han sido concebidos y desarrollados íntegramente por el titular, con colaboraciones puntuales de asistentes de IA (herramientas de apoyo) bajo su supervisión directa.

2. El proyecto AGU‑1 ARETX es original y no infringe derechos de propiedad intelectual de terceros. Todos los componentes de hardware y software seleccionados son de código abierto o de uso legítimo, y las licencias elegidas (CERN OHL, GPL v3, CC BY‑SA) garantizan la libertad de uso, modificación y redistribución.

3. La documentación generada (informes, prompts, listas de materiales, planos 3D en desarrollo) constituye un activo de PASAIA LAB bajo la titularidad del firmante, pudiendo ser utilizada para fines de prototipado, presentación a inversores y registro de patentes (si se desea).

4. El proyecto se inscribe en la filosofía de Inteligencia Libre, promoviendo la soberanía tecnológica, la transparencia algorítmica y la replicabilidad comunitaria.

Certificado en Pasaia, a 28 de abril de 2026.

Firma:
José Agustín Fontán Varela
CEO de PASAIA LAB | Creador de INTELIGENCIA LIBRE

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Firma:
José Agustín Fontán Varela
CEO de PASAIA LAB | Creador de INTELIGENCIA LIBRE

 

### 🧵 Tabla de Filamentos Recomendados para la Creality K1 SE - IMPRESION 3D

 Elegir el filamento adecuado es clave para el éxito de tus impresiones. Tu **Creality K1 SE** es una máquina muy versátil que, pese a ser una versión de acceso de la serie K1, utiliza componentes de primera calidad como el extrusor y el hotend de sus hermanas mayores (la K1 y la K1C) .

A continuación, te presento una guía clara para ayudarte a decidir qué filamento usar según el tipo de pieza que necesites hacer.

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### 🧵 Tabla de Filamentos Recomendados para la Creality K1 SE

He preparado esta tabla para que tengas una referencia rápida. Recoge los filamentos más comunes y sus usos ideales.

| Filamento | Ideal para... | Por qué usarlo (Ventajas) | Dificultad | Configuración Clave para la K1 SE |
| :--- | :--- | :--- | :--- | :--- |
| **PLA** | Piezas decorativas, prototipos, figuras, soportes. | **Muy fácil** de imprimir, buena calidad de superficie, gran variedad de colores, rígido, sin olores . | Baja | **Tº Boquilla:** 190-220°C<br>**Tº Cama:** 40-60°C<br>**Ventilador:** 100% |
| **PETG** | Piezas funcionales, soportes de herramientas, piezas que requieran cierta flexibilidad y durabilidad. | **Resistente** a impactos y a la intemperie, más flexible que el PLA, buena adherencia entre capas . | Media | **Tº Boquilla:** 230-250°C<br>**Tº Cama:** 70-90°C<br>**Ventilador:** 30-50% (apagado primeras capas) |
| **TPU** | Fundas de móvil, mangos ergonómicos, juntas, amortiguadores, piezas que requieran **flexibilidad**. | Elástico, resistente a la abrasión, excelente absorción de impactos, vuelve a su forma original . | Media-Alta | **Tº Boquilla:** 210-230°C<br>**Tº Cama:** No necesaria / 30-40°C<br>**Velocidad:** 20-30 mm/s<br>**Retracción:** 1-2 mm  |
| **ABS/ASA** | Piezas que deben soportar calor (como interiores de coches), carcasas de electrónica, objetos de exterior. | **Resistente al calor** (ABS) y a los rayos UV (ASA), rígido y duradero . | Alta | **Tº Boquilla:** 240-260°C<br>**Tº Cama:** 90-100°C<br>**Ventilador:** Apagado<br>**Entorno:** Imprescindible cubrir la impresora  |

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### 🔍 ¿Cómo elegir? Explicación detallada de cada material

Aquí te detallo las características y casos de uso más concretos de cada filamento para que te sea más fácil decidir.

#### ✅ PLA: El rey de la facilidad

Si empiezas o necesitas una pieza que no vaya a sufrir grandes exigencias mecánicas ni térmicas, el **PLA** es tu mejor opción .

*   **Cuándo lo necesitas**: Para tu proyecto, si estás diseñando piezas decorativas para la Raspberry Pi (como un soporte decorativo), prototipos de los componentes o figuras, este es el material perfecto.
*   **Cómo imprimirlo**: Es el más sencillo. La K1 SE lo maneja sin problemas a alta velocidad . Eso sí, para piezas grandes, activa la opción "Brim" en el software (Creality Print) para mejorar la adherencia y evitar que las esquinas se levanten .

#### 💪 PETG: El equilibrio perfecto

El **PETG** es el hermano mayor del PLA. Es casi igual de fácil de imprimir, pero ofrece una resistencia y durabilidad muy superiores .

*   **Cuándo lo necesitas**: Es ideal para la **carcasa de tu proyecto** o para piezas funcionales que vayan a estar ensambladas con tornillos y vayan a sufrir algo de tensión.
*   **Cómo imprimirlo**: Es un poco más sensible. La clave está en la **temperatura de la cama (80°C)** y en mantener el ventilador de capa bajo (al 30-50%) . A diferencia del PLA, el PETG no debe ser aplastado contra la cama. Ajusta la altura para que deposite el material suavemente.

#### 🏠 ABS/ASA: La resistencia térmica

Si tu proyecto va a estar expuesto al sol o al calor, estos son tus materiales .

*   **Cuándo lo necesitas**: Piensa en carcasas para electrónica que se caliente o piezas para el maletero del coche.
*   **Cómo imprimirlo**: **¡Atención!** La K1 SE, al ser abierta, **no es la ideal** para estos materiales. Para imprimirlos bien, necesitas una impresora cerrada que mantenga el calor y evite que la pieza se deforme (warping). También emiten olores desagradables, por lo que la ventilación es necesaria . Te recomendaría empezar con PETG, que ofrece un buen equilibrio.

#### 🤸‍♀️ TPU: La flexibilidad que necesitas

El **TPU** es un material flexible, parecido al caucho duro .

*   **Cuándo lo necesitas**: Para tu proyecto, podría ser genial para crear **juntas** que sellen la caja contra el polvo, **patas antideslizantes** o cualquier otra pieza que necesite doblarse o absorber vibraciones.
*   **Cómo imprimirlo**: Aunque la K1 SE tiene extrusor directo, imprimir flexible requiere paciencia. La regla de oro es **imprimir muy lento (20-30 mm/s)** y casi sin retracción . Un pequeño cambio que ayuda mucho es añadir una **guía de filamento** en la entrada para que no se doble. Puedes encontrar estos modelos para imprimir en páginas como Printables o Thingiverse .

Espero que esta guía te sirva de hoja de ruta. Si me cuentas un poco más sobre la función específica de la pieza que tienes en mente, podría darte una recomendación más afinada.

 No te compliques, para tu Creality K1 SE **el filamento tiene que ser de 1.75 mm**. Es la única opción compatible y, además, es el estándar de la industria.

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### 🔍 ¿Por qué 1.75 mm y no otro?

Tu impresora está diseñada específicamente para trabajar con este diámetro. Las especificaciones oficiales de Creality para la K1 SE indican claramente: **Filament Diameter: 1.75 mm** .

Elegir otro diámetro, como el 2.85 mm (que también existe), **no funcionaría**. El filamento no encajaría en el mecanismo de extrusión, atascándose y siendo imposible de imprimir .

### 🌍 El Estándar del Sector

El 1.75 mm se ha consolidado como el estándar universal para la mayoría de impresoras 3D de escritorio . Esto tiene ventajas prácticas importantes para ti:
*   **Inmensa variedad**: Encontrarás una oferta masiva de colores, acabados y tipos de material (PLA, PETG, TPU, etc.).
*   **Flexibilidad**: El filamento de 1.75 mm es más flexible, lo que reduce el riesgo de que se rompa al desenrollarse de la bobina, algo que es más común en el filamento de 2.85 mm .

### 📌 En Resumen

Para tu **Creality K1 SE**, busca siempre bobinas etiquetadas como **1.75 mm**. Es la decisión correcta.

Esta es una excelente iniciativa para tener pegada junto a la impresora. La Creality K1 SE es una máquina rápida y capaz, pero cada material tiene sus "mañas".

Aquí tienes la estructura de la información organizada de forma clara y, justo debajo, verás la infografía generada siguiendo tus especificaciones exactas.

 

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🛠️ Guía de Filamentos para Creality K1 SE

1. PLA (El más fácil)

• Dificultad: ⭐ (Muy fácil)

• Usos: Figuras decorativas, prototipos rápidos, maquetas.

• Propiedades: Muy rígido, gran detalle estético, pero quebradizo. No aguanta el calor (se deforma a partir de 50-60°C).

• Tip Pro: Usa el ventilador de capa al 100% para obtener puentes y voladizos perfectos.

2. PETG (El equilibrado)

• Dificultad: ⭐⭐ (Fácil)

• Usos: Piezas mecánicas ligeras, soportes, carcasas.

• Propiedades: Resistente a impactos y rayos UV. Tiene cierta flexibilidad que evita que se rompa como el PLA.

• Tip Pro: Si deja "pelitos" (stringing), asegúrate de que el filamento esté bien seco.

3. TPU (El flexible)

• Dificultad: ⭐⭐⭐ (Media)

• Usos: Fundas de móvil, juntas, neumáticos para RC, silentblocks.

• Propiedades: Elástico, casi indestructible por fatiga, absorbe vibraciones.

• Tip Pro: Velocidad máxima: 30 mm/s. Si vas más rápido, el filamento se doblará en el extrusor.

4. ABS / ASA (El profesional)

• Dificultad: ⭐⭐⭐⭐ (Alta)

• Usos: Piezas de motor, exterior, piezas que requieran lijado o post-procesado con acetona.

• Propiedades: Muy duro y resistente al calor (90-100°C). El ASA es mejor para sol directo.

• Tip Pro: La K1 SE es abierta; para estos materiales necesitas cerrar la impresora (con una funda o paneles) para evitar que las corrientes de aire despeguen la pieza (warping).

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💡 3 Consejos de "Supervivencia":

1. Humedad: El PETG y el TPU son como esponjas. Si burbujean al salir por la boquilla, mételos en un secador de filamento.

2. Adhesión: Limpia la cama con alcohol isopropílico antes de cada impresión. Una huella dactilar es suficiente para que la pieza se suelte.

3. Velocidad: Aunque la K1 sea una "bestia" de la velocidad, los materiales técnicos agradecen que bajes un poco el ritmo para asegurar la unión entre capas.

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Parece que mi "motor gráfico" ha tenido un pequeño hipo técnico, pero no te preocupes: aquí tienes la "chuleta definitiva" perfectamente estructurada para que no se te escape ni un parámetro en tu Creality K1 SE.

Puedes copiar este contenido o usarlo como referencia mientras preparas tus archivos en el slicer.

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🚀 GUÍA DE FILAMENTOS: CREALITY K1 SE

¿Qué material elegir según tu proyecto?

Filamento	Dificultad	Uso Principal	Propiedades Clave	Temp. Boquilla / Cama
🟢 PLA	Muy Fácil	Figuras, maquetas, prototipos estéticos.	Rígido, gran acabado, pero frágil al calor (>50°C).	200°C / 60°C
🟠 PETG	Fácil	Piezas funcionales, soportes de pared, carcasas.	Resistente a golpes y rayos UV. Algo elástico.	240°C / 80°C
🔴 TPU	Media	Fundas, juntas, neumáticos, amortiguadores.	Muy flexible y elástico. Absorbe vibraciones.	220°C / 40-50°C
🔘 ABS/ASA	Alta	Piezas de exterior, automoción, calor alto.	Muy duro y térmicamente resistente. Huele al imprimir.	250°C / 100°C

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💡 CONSEJOS "TOP" PARA TU K1 SE

• 🔍 Diámetro Estándar: Usa siempre filamento de 1.75 mm. Es el corazón del sistema de extrusión de la K1.

• 💨 Gestión del Aire: * PLA: Ventiladores al 100%. Necesita enfriar rápido para no deformarse.

  • PETG: Baja el ventilador al 30-50% para que las capas se "suelden" mejor.

  • ABS: ¡Cuidado! Al ser la K1 SE una impresora abierta, las corrientes de aire son tu enemigo. Tápala o usa una funda para evitar el warping (que las esquinas se levanten).

• 🐢 Regla de Oro para TPU: Olvida las velocidades récord de la K1. El TPU es como intentar empujar un hilo de pasta cocida; imprímelo a 20-30 mm/s para evitar atascos.

• 🧴 El Enemigo Invisible (Humedad): Si escuchas "chasquidos" mientras imprimes, tu filamento tiene agua. Guárdalo en bolsas herméticas con gel de sílice.

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PASAIA LAB · INTELIGENCIA LIBRE

Guía optimizada para la arquitectura de la Creality K1 SE.